刀塔數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床,它通過數(shù)控系統(tǒng)控制工作臺(tái)沿著一定路徑進(jìn)行自動(dòng)加工。其工作原理主要是利用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。在工作過程中,主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏疼齒輪)、連桿等作業(yè),將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到加工的目的。
1、開機(jī)準(zhǔn)備:
檢查數(shù)控車床的電源線是否接地良好,各聯(lián)接線是否連接緊密。
檢查各軸的潤滑情況,潤滑油是否足夠。
打開數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)電源,同時(shí)打開數(shù)控機(jī)床電源開關(guān)并確認(rèn)所有系統(tǒng)各軸運(yùn)行狀態(tài)指示燈正常。
2、上工件:
將要加工的工件放在數(shù)控車床工作臺(tái)上,固定好。檢查工件是否安裝正確,是否固定牢固。
3、安裝刀具:
打開刀塔蓋板,清理刀塔槽內(nèi)的雜物。選擇合適的刀具,并檢查其磨損狀況。將刀具安裝在刀塔上,并確保刀具固定牢固。調(diào)整刀具的位置,使其與工件表面夾角適當(dāng)。
4、調(diào)整工件坐標(biāo)系:
打開數(shù)控系統(tǒng)主界面,進(jìn)入坐標(biāo)系調(diào)整界面。按照要求輸入工件的坐標(biāo)數(shù)據(jù),調(diào)整工件的坐標(biāo)系。利用手動(dòng)操作功能,將工件移動(dòng)至數(shù)控車床零點(diǎn)位置,并保存零點(diǎn)坐標(biāo)。
5、編寫加工程序:
在數(shù)控系統(tǒng)中選擇合適的編程方式,如G代碼或M代碼。編寫加工程序,包括切削數(shù)據(jù)、進(jìn)給數(shù)據(jù)、刀具路徑、起始點(diǎn)等。檢查程序的正確性,并保存程序。
6、加載加工程序:
將已編寫好的加工程序通過U盤或其他存儲(chǔ)設(shè)備導(dǎo)入數(shù)控系統(tǒng)中。進(jìn)入程序管理界面,選擇需要加載的加工程序,并執(zhí)行加載操作。
7、開機(jī)自檢:
執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)開機(jī)自檢程序,包括各軸回零、刀具長度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償?shù)取z查數(shù)控系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,并觀察各軸的運(yùn)動(dòng)是否準(zhǔn)確。
8、開始加工:
調(diào)整加工速度和進(jìn)給速度,確保加工過程的穩(wěn)定性。執(zhí)行加工程序,觀察加工過程中刀具和工件的狀態(tài),并進(jìn)行必要的調(diào)整。完成加工后,關(guān)閉數(shù)控車床電源開關(guān)并清理加工現(xiàn)場。